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影响绿碳化硅微粉质量的问题有哪些方面

发布时间:2019-3-22 10:25:25

  郑州新利耐磨材料生产的绿碳化硅砂和微粉采用优质石油焦质碳化硅原块经过破碎、碱洗、酸洗、水洗、烘干分级、磁选,纯度高、自锐性好、耐高温,在磨削的高温下任保持其固有的硬度和强度、化学惰性好,与被加工材料不易产生化学反应、粒度分布集中且均匀,广泛用于磨料磨具、耐火材料、耐腐蚀材料等领域;下面给大家介绍一下,生产绿碳化硅微粉的过程中,影响其质量的一些问题。
  从绿碳化硅微粉的生产过程来说,硅片切割主要是钢线携带砂浆进行研磨的滚动式切割,而起主导作用的就是砂浆中的碳化硅,由于切割中碳化硅会与硅发生碰撞、摩擦,使得碳化硅部分颗粒不断的磨损及破碎,从而影响了硅片切割的质量。
  碳化硅生产过程中无法对相同粒径的颗粒进行集中分离,但是颗粒较大与颗粒较小的碳化硅对切割质量都有不利影响,所以都会要求中值粒径在某一范围内;圆形度及微粉含量在回收碳化硅中体现尤为明显,圆形度表征的是碳化硅棱角的锋利程度,在硅片切割时,如果圆形度较大,即棱角平滑,会使切割能力不足导致硅片锯痕的产生; 碳化硅的制作过程中尤其是碳化硅从废砂浆回收过程中,微粉很难处理干净,一般指粒径小于2μm的颗粒,微粉存在过多的话,切割过程中微粉会对碳化硅形成包裹,从而使碳化硅的切割能力下降,影响硅片质量。    在碳化硅几个主要的参数当中,硬度、粒型、粒径、圆形度及微粉含量在切割中起到了至关重要的作用,碳化硅硬度是受碳化硅生产的原料的硬度决定的,冶炼时间的长短决定了碳化硅的硬度,如果硬度过低,在切割过程中与硅碰撞摩擦,会导致颗粒被磨平钝化,导致切割能力不足,最终会使硅片产生锯痕;粒型与其破碎的工艺相关,如果颗粒当中长条状、扁平状颗粒较多,切割过程中就不会起到对硅的滚动摩擦,从而使切割能力下降,造成硅片锯痕、切斜的发生。
 

关于我们 /ABOUT US
郑州新利耐磨材料有限公司成立于1996年,专业生产粒度砂、微粉的高新技术厂家,年产3000吨微粉,是“中国刚玉十强企业”,中国机床工具工业协会磨料磨具分会会员。
公司拥有5台倾倒炉和固定炉,12000V磁选机,球磨机、巴马克、欧美克粒度检测仪等先进生产设备和检测仪器,专业生产生产白刚玉,白刚玉微粉,棕刚玉微粉,绿碳化硅微粉和氧化铝砂,广泛应用于五金,机械,电子,涂料等行业。微粉质量可以替代部分进口产品。

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